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业务员须知包装胶盒制作流程详解
作者:管理员    发布于:2016-12-23 11:25:02    文字:【】【】【
【引言】胶盒的制作流程详解,最适合初入行的员工学习。

1.接获胶盒订单
印刷胶盒客户需提供AI印刷图稿。
 
2.打样
稿件确认后根据客户要求,可提供光身、喷墨、传统小机器打样、丝印和印刷机打样等。
 
3.工厂按单进料
一般的胶盒包装都是采用PET、PVC、PP、APET等材料,PVC、PET胶盒厚度一般在0.10-0.60mm之间,PP胶盒厚度一般在0.2-0.8mm之间,若胶盒材料太厚,做出来的胶盒外观看起来会很呆板。
 
4.覆膜切料
来料是成卷的,工厂需要把来料根据胶盒的大小分切成片,覆膜是为了保护成品胶盒在制作和运输过程中不被摩擦或刮花。
 
5.印刷
5.1 彩印(UV柯式印刷)
胶盒讲究外观漂亮精致,印刷的颜色也是丰富多彩的,因为胶盒是外包装盒,所以印刷要求工艺很高,最忌讳颜色差异,墨点,掉色这些影响审美的缺点。
 
5.2 丝印或烫金、烫银
通过全自动丝网印刷机、烫金机、丝印台等设备完成。
 
6.上防刮花油
让镜面的胶盒无论在物流搬运,超市展示时顾客反复拿放等多种环境下有效防刮花。
 
7.模切
模切是做胶盒工序里比较重要的环节,要压准就必须刀模要做准,如果压不准,压偏,压不断这些都会严重影响后续加工.
 
8.清废,撕膜。
将压好的胶盒清废,使盒子孔位掏空。整张或粘边位撕膜。
 
9.粘合
 
10.扣底
10.1全自动扣底胶盒机
 
10.2手动扣底
特殊尺寸或异形胶盒需要手工扣底。
 
11.打包装箱
粘好的胶盒经QC检验后,工作人员将每10-20个胶盒为一捆用薄膜包住放进纸箱,视胶盒大小才能确定一箱能装多少捆。到此,胶盒生产完毕。
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